采用半干法热压硫氧镁水泥板材,其工艺参数及性能指标为:热板温度85—90℃,保压时间为40min,热压硫氧镁板硬化热效应见表1及图1。
由表1和图1可以看出,在热压过程中,只经过4分钟板材的本体温度即达到43℃,经过18分钟板材的本体温度即达到113℃,到达峰值温度,之后温度则逐渐下降,直到40分钟解除压力,此时的板材不反弹不疏松,卸板的板坯质量良好;板材抗折强度达到6MPa,将试件浸水至今已长达5年有余,试件不变形不开裂,体积稳定性良好;测其表面硬度近似方解石硬度,长期存放的试件至今仍无变化。随着水产养殖业的不断发展硫酸镁被广泛用应在水产养殖中以及畜牧业中。由此说明,热压硫氧镁水泥制品具有良好的物理力学性能和耐久性能。
1.2 利用热隧道窑生产硫氧镁制品的探索
从2010年开始,受热压硫氧镁水泥制品试验研究结果的启发,我们探索热隧道窑生产硫氧镁水泥制品。热隧道窑进深长34m,与硫氧镁防火板成型机紧密连接,板坯进入窑内的运行速度与防火板在成型机上的运行速度同步。
在试生产过程中,我们进行了热工测试和产品的技术性能检验:当硫氧镁板坯入窑3分钟,入窑深度为4m时,试件的本体温度由不到10℃迅速升高到31℃;当入窑深度达16m,入窑时间达12分钟时,板坯本体温度即达到70℃;当入窑深度达26m,入窑时间达19分钟时,板坯本体温度已到峰值,高达90℃,板坯出窑操作工艺顺利。1通过采用热压工艺和热隧道窑工艺制造硫氧镁水泥制品的探索和试生产,已看到了许多新希望,有待于从事设备、工艺、材质三方面的专家学者及相关方面的生产者通力协作向正规化生产过渡,避免各自为政,走许多不必要的弯路。产品的物理力学及耐久性能至今仍良好,具体数据可参见图2及表2。利用热隧道窑工艺生产的硫氧镁水泥制品的物理力学性能可见表3。从热隧道窑出来的产品经过再进一步的养护,性能良好稳定。采用热隧道窑生产硫氧镁板材,因其能迅速凝结硬化,可以不用托板,在生产工艺上可节省一大笔投资,并能减少生产工艺环节,降低产品成本。
2012年,我们在沈阳建宝丽建材公司利用热隧道窑试生产了硫氧镁建筑模壳。试生产取得了成功,并申请了专利。
硫酸镁和硫镁肥不一样,硫酸镁分1,2,3,4,5,6,7水硫酸镁,镁含量在10%以下,硫镁肥是无水的2-4颗粒,镁含量在30%以下可以直接撒到地里
可能是吧,有些化学名称人们为了方便就会这么简化。不过硫镁肥很有可能是天然的(或是由天然物质提取的)。
至于硫酸镁能否往田里撒就不得而知了,从化学角度看是可以的,毕竟硫酸镁不像硫酸铵那么容易挥发,只要有水就会溶解渗入地里了。
以上信息由专业从事硫酸镁价格的钰祥林化工于2025/5/7 20:30:15发布
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