厦门重力通机电设备有限公司取得防爆电机安装、修理资格证书，承接国内、外大中型交流、直流、高低压电机，以及各类旋转传动类设备如水泵、比例控制泵、真空泵、空压机头、减速机（箱）、离心机、离心风机、罗茨风机等的维修和保养。橡塑类开炼机辊筒表面、轴承位修复，液压缸修复，以及各类芯轴修复。
管道泵使用中注意事项及其特点
1、管道泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,高温度不得超过80C。
2、向管道泵轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。
3、拧下管道泵泵体的引水螺塞,灌注引水（或引浆）。
4、点动管道泵电机,试看电机转向是否正确。
5、关好管道泵出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
6、开动管道泵电机,当管道泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
7、尽量控制管道泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证管道泵在率点运转,才能获得大的节能效果。
8、管道泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
9、如发现管道泵有异常声音应立即停车检查原因。
10、检查管道泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动管道泵,试看管道泵是否灵活。
11、定期检查管道泵轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。
12、管道泵在工作个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。
13、管道泵长期停用，需将管道泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保存。
14、管道泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净，防止冻裂。
15、经常调整管道泵填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常。
厦门重力通机电设备有限公司取得防爆电机安装、修理资格证书，承接国内、外大中型交流、直流、高低压电机，以及各类旋转传动类设备如水泵、比例控制泵、真空泵、空压机头、减速机（箱）、离心机、离心风机、罗茨风机等的维修和保养。橡塑类开炼机辊筒表面、轴承位修复，液压缸修复，以及各类芯轴修复。
3、电缆每年至少检查一次，若破损请给予更换。
4、每年至少检查一次电机绝缘及紧固螺钉，若电机绝缘下降请找专人维修，若紧固螺钉松动请重新紧固。
5、潜水排污泵在出厂前已注入适量的机油，用以润滑机械密封，该机油应每年检查一次。如果发现机油中有水，应将其放掉，更换机油，更换密封垫，旋紧螺塞。三个星期后，须重新检查，如果机油又成乳化液，则机械密封应进行检查，必要时应更换。
6、潜水排污泵运行发生故障后，请按给出的故障排除方法排除，如仍不能解决，并不能确定原因时，不要私自乱拆乱修，应立即找专人维修。
厦门重力通机电设备有限公司取得防爆电机安装、修理资格证书，承接国内、外大中型交流、直流、高低压电机，以及各类旋转传动类设备如水泵、比例控制泵、真空泵、空压机头、减速机（箱）、离心机、离心风机、罗茨风机等的维修和保养。橡塑类开炼机辊筒表面、轴承位修复，液压缸修复，以及各类芯轴修复。
无法启动
首先应检查电源供电情况：接头连接是否牢靠;开关接触是否紧密;保险丝是否熔断;三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相，应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是水泵自身的机械故障，常见的原因有：填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞;泵轴、轴承、减漏环锈住;泵轴严重弯曲等。排除方法：放松填料，疏通引水槽;拆开泵体清除杂物、除锈;拆下泵轴校正或更换新的泵轴。
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泵冻了以后如何处理？
泵冻了以后，决不能用蒸汽直接吹，以防因泵体热胀不均而。
泵冻了以后先用冷水浇，然后待盘动车，可以用蒸汽或热水浇淋。
泵体为什么要冷却？
机泵在运行中液体与泵体产生的流动摩擦，转动部分与固定部分如轴承的滚珠与内外圈、轴套与填料等部分会产生摩擦，因摩擦会产生热量，同时由于介质温度高传导给机泵，使泵体发热，冷却的目的是降低泵体、泵座、轴承箱、轴封处温度，防止这些部位因温升而变形、老化和损坏。
以上信息由专业从事真空泵施工的重力通于2024/5/5 9:59:32发布
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