厦门欣迈科技有限公司主营涡流探伤,涡流检测,在线涡流探伤仪、涡流检测设备、AIM电缸等,可轻松实现对各种汽车、飞机、风电等高要求零部件的无损探伤及检测;同时提供检测咨询服务。欢迎来电咨询!
涡流探伤技术主要是采用电磁场探伤金属制品表面和次表面上的缺陷。电磁感应科学是在19世纪中期发展而来,在19世纪后期,人们发现将线圈与具有不同电导率的金属接触时得到的实验数据会发生改变。在19世纪50年代到60年代,涡流技术逐渐发展成了一种广泛应用于核能和航空工业领域的新兴技术。
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例如,高精度要求的产品缺陷的漏探误探问题、线性长伤的漏检、在线高速探伤的准确性、外螺纹管的缺陷检测等,在这些技术方面,以前一直被进口涡流探伤仪垄断,现在新的涡流探伤仪问世,才真正填补了国内空白,打破了国外公司的市场垄断。
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被测体表面镀层对传感器的影响
被测体表面的镀层对传感器的影响相当于改变了被测体材料,视其镀层的材质、厚薄,传感器的灵敏度会略有变化。
实验测试,当被测体表面大小与探头头部直径相同,其灵敏度会下降到72%左右。被测体的厚度也会影响测量结果。被测体中电涡流场作用的深度由频率、材料导电率、导磁率决定。因此如果被测体太薄,将会造成电涡流作用不够,使传感器灵敏度下降,一般要求厚度大于0.1mm以上的钢等导磁材料及厚度大于0.05mm以上的铜、铝等弱导磁材料,则灵敏度不会受其厚度的影响。
以上信息由专业从事多频涡流检测的欣迈科技于2023/6/9 7:22:01发布
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