（1）定期清洁，别有污损，轻拿轻放，别磕碰。
（2）在给定量包装秤加润滑油时，不要将油滴外边。
（3）自动定量包装秤电路系统是该设备中重要的组成部分，严禁受潮，时常干燥，必须要认真执行。
（4）自动定量包装秤必须定期检查机件，检查螺栓、轴承等活动部分是否转动灵活和磨损情况，及时修复。
（5）机器要放在干燥清洁的室内使用。
（6）自动定量包装秤使用完毕后或停止时，必须将机器全身揩擦清洁，机件的光面涂上防锈油，用布蓬罩好。
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自动颗粒定量包装机的结构和功能各是什么？
自动颗粒定量包装机称重装置又由称重传感器、称重控制仪表和物料容器组成，其中的称重控制仪表除了承担称重计量的任务以外，还负责控制其他机构的协调运行，使得包装机能够顺利的完成定量包装工作。
作为重力式自动装料衡器的一种，自动颗粒定量包装机的主要功能就是实现边给料边称重，将规定质量的松散物料自动装入一个一个的包袋中，装好物料的包装袋能满足自动包装生产线后续工序的工艺要求。
用了自动颗粒定量包装机之后，装料和称重都可以自动完成，不需要人工干预。而衡量自动颗粒定量包装机性能有两大关键的技术指标，一个是称量精度，另一个是称重或包装速度。这两方面都可以达标的话，说明自动颗粒定量包装机是非常适用的。
一般情况下，自动定量包装机的实际生产能力远远大于设计能力，所以在其长时间的超负荷运行下，设备的单组称重料斗自然会磨损严重。尤其是在物料温度高达50～60℃的情况下，密封条很容易老化脱落，严重影响计量准确度。
为了克服这一问题，将自动定量包装机中称重料斗的密封用不锈钢材料改进，这样就无需不定期更换密封条，而且漏料现象也因此基本消失，可以施工保持准确的尽量标准。
由于自动定量包装机称斗下料口至夹袋器之间距离有2m，所以一般50kg的物料由于重力作用在夹袋口产生粉尘，飞溅物料影响人工套袋人员的健康，同时落地钾肥也加重了工人的劳动量。
为了提高工作环境之后，在自动定量包装机放料过渡仓之间加装了由截料板、气缸、电磁阀组成的二次截料装置，这样不仅可以减缓物料下降所产生的重力势能，减少了物料向外飞溅量，缓解了对周边附件的污染和腐蚀；而且有利于夹袋口操作人员的身体健康，减少了肥料定量包装秤的故障环节，提高了包装产量，相应的减少了操作人员的劳动强度。包装机实际的机械振动系统是非常复杂的，在振动分析中，需要将机械振动系统简化，再以简化的机械振动系统为研究对象，建立力学模型。
以上信息由专业从事自动定量包装机生产厂家的邦尧机械工程于2025/6/15 7:13:27发布
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