M的清洁生产—溶剂法
M的清洁生产也成为橡胶助剂行业近几年的技术开发热点和难点。M清洁工艺采用的是溶剂法,用代替了原本的碱溶、酸析等工序。原来生产1吨M要稀碱液、稀硫酸和工艺水共20多吨,现在变为不使用带水溶剂。不带水自然就不产生废水,真正达到治理的目标。以国内年产20万吨M计算,若在全行业推广后,年可减少废水产生量400万吨,并能大大降低COD、BOD、氨氮等污染物的排放,降低环境污染、保护人类社会环境,促进企业可持续发展!
但现在大部分溶剂法M的质量不如酸碱法的,应用效果明显也不如酸碱法M,这也是在解决清洁生产的同时需要解决的问题。70%以上的溶剂法M还都是用于生产后效性的促进剂DM、CZ、NS、MZ等产品。
溶剂法M的不同工艺路线,为减少废水、提高产物转化率,国研机构和生产企业借鉴国内技术,对现有橡胶促进剂M工艺进行了改进,并取得了成果,国内研究人员开发出与国外相近的溶剂萃取精致工艺,但是也存在问题。环保、安全、的新型选择是溶剂法提纯M的关键,现有萃取溶剂法主要有溶剂结晶法、蒸馏-萃取法、固液萃取法、液液萃取法等,但是技术都还不够完善。
国内现有工艺生产出的产品平均粒径小、变异系数高、杂质残留较高,产品稳定性差。国内各厂家的效期为两年,而国际水平在三年以上。提高产品质量水平和稳定性主要通过以下几个途径:
(1) 加员培训实现过程工艺控制的稳定性;
(2) 提高工艺自动化控制的程度;设备的工艺适用性技改;
(3) 对原辅材料的质量和稳定性进行控制,特别是主要原材料6-APA、对羟基胺酸邓钾盐的质量;
(4) 各步主反应的工艺参数的优化;
(5) 检验技术在过程控制方面的应用以及成品杂质分析方面的进展为产品质量提高、工艺改进明确方向、提供依据。
针对以上不足,常州百得研发的筒锥式过滤洗涤干燥三合一,甲基八溴醚后处理过程无需物料频繁转移,减少设备使用量,减少员工的劳动强度,提高工作效率;可以实现过程中溶剂的回收,既减少环境污染,又可节约溶剂的使用,节约成本。 针对以上不足,常州百得研发的筒锥式过滤洗涤干燥三合一,甲基八溴醚后处理过程无需物料频繁转移,减少设备使用量,减少员工的劳动强度,提高工作效率;可以实现过程中溶剂的回收,既减少环境污染,又可节约溶剂的使用,节约成本。以上信息由专业从事药用辅料过滤洗涤干燥三合一的无锡市双瑞机械于2024/9/13 17:32:04发布
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