铜管铝翅片，其具体来讲的话，是将铜管和铝翅片进行结合而得到的。先将铜管和铝翅片套好，再通过液压或机械涨管，将铝翅片压在铜管上，从而得到了铜管铝翅片。不过，其在使用过程中，要避免铜被氧化等问题。因此，其要避免受潮。
1.铜管铝翅片的应用
从目前来看，这一种铝翅片，在应用上是非常广泛的。其的作用，可以概括为两个，具体是为：
作用一：空气加热
这一作用的应用体现，主要是为集中送风加热、厂房采暖，以及食品或药品的烘干等。
作用二：冷却，主要是根据工业需要，来进行水冷却风，或者是风冷却水。
2.铜管铝翅片的主要优点
铜管铝翅片，其的主要优点，具体是为：
1)产品外形美观，并且表面进行了一些相关处理，比如喷塑等，以便提高其美观性。并且，在强度上，也是能够满足使用等要求的。
2)其体积比较小，且重量不是很大，安装起来，也是非常方便和简单的，容易进行安装。
3)在使用寿命上，由于可以使用紫铜这一材料，所以在防腐性能上有所提升，这样的话，可以大大来延长其使用寿命。
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如今的翅片管在使用上有哪些更好的地方呢如今的翅片管在使用上有哪些更好的地方呢？以前在使用翅片管的时候，虽然觉得功能很好，但是和现如今社会相比较，又多了哪些以前所没有的功能呢？
目前，随着社会科技技术的不断上升，如今选择地暖作为冬季采暖方式的业主越来越多，大部分业主对于采暖还是停留在散热器上，而对地暖的认知程度寥寥无几。但是否意味着只要换热器出口的温度是相对均匀的（例如出口g温度与d温度之差在１℃以内），就可以说这个翅片管换热器的分路效果是好的呢。不可能对所有建材都了解，因此笔者今天就地暖与空调两种供暖方式的优越做个简单的比较。帮助装修的业主对这两种方式有个初步的了解。
翅片管是对家庭健康的一种投资，因为地暖符合人体工程学的取暖，说白了就是有益身心健康。
1、地暖只制“暖”不制“风”，一般的空调热风在室内循环流动，导致室内空气干燥、灰尘、x菌在室内飞扬，容易引起人体呼吸道系统不适及传播病媒，翅片管 也会令人体皮肤干燥、粗糙、产生及皮f病。
2、地暖地板下的热水循环流动所散发的热量与室内冷空气接触后，会产生低温远红外线辐射，能够促进血液循环，增体体质，也可以避免使用传统空调头热脚冰、头晕脑胀的不适现象。
3、热风往上走，小孩身材不高，无法有效取暖，地面采暖能够轻而易举地解决这个问题。
4、使用地暖，地面干燥，室内无死角，细j也不会滋生。如果室内阴冷、房屋、家具潮湿，会使室内成为细j繁衍的温床。这种环境既影响身心健康，对儿童的成长也是不利的，更易诱发中老年人的多种疾病。
5、地暖针对北方冬季的气候特征，可以告别寒冷冬季，提高生活品质。
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翅片管的焊接工艺翅片管的焊接工艺
什么是翅片管的浸镀法？
答: 浸镀法是串片工艺的一种密接方法,镀层金属主要是锌和锡，其次是镉。两排换热管的分路方案１、２、３在我部门均有使用，其中数码多联及智能多联较多采用方案３的分路方法，其它机型则较多采用方案１、２两种分路方案。浸镀前管子和翅片都必须经过化学处理，以清除其表面上的氧化物和油垢。铬镍钼合金钢用盐酸、硫酸加氧化剂（如硝s）进行清洗；碳钢用冷盐酸和热稀硫酸溶液进行清洗；铜翅片只用稀硫酸清洗。翅片管经过必要的清洗去油垢后，再用含有氯化亚锡成分的氯化铵溶液进行处理一次（铜翅片除外）。才可置入熔融的锌(或锡)槽中（锌的熔点为400℃，锡的为230℃）。由于毛细作用，锌(或锡)能均匀地充满翅片和管子之间的所有间隙。凝固后二者即可构成牢固的连接，并在翅片和管子表面构成一层20～50微米厚的保护膜。但这种方法耗费金属较高，成本较高，每平方米换热面积约耗锌1.25～1.30kg。
什么是胀管法？
答: 胀管法是串片工艺的一种密接方法,将串好的翅片管接到的加压设备上，用液压法（一般加压到30 MPa以上）胀大管子通道，使翅片管紧箍在管子上。胀管法比较简单，一般只能用于延展性能良好的铜、铝等有色金属翅片管。很少用于钢管。
什么是接触焊？
答: 接触焊是串片工艺的一种密接方法, 采用的电焊机和缝焊机一边串片（或绕片）一边将翅片焊到管子上。此外，铜管铝翅片，其是可以用在散热器上的，而且一般的，是为温控型强制对流低温散热器。为避免焊的过程中管子变形，一般要插入芯轴。在采用此种工艺时，翅片的穿孔处通常要有折边，以便焊接。这种方法被公认是一种比较理想的方法，但其缺点是要求有较复杂的设备。
什么是电阻焊接法？
答: 电阻焊接法是串片工艺的一种密接方法, 在经清洗磨光的管壁上先涂敷一层焊剂，再把翅片串(或绕)到管子上，然后在翅片管两端接通电源，以较大的电流使焊剂中的金属融化，将管子与翅片焊在一起。
翅片管制造前基管为什么要水压实验？有何要求？
答: 水压实验是为了检验基管的耐压强度、接头或接口的质量及焊接质量。翅片管制造前基管应逐根以二倍的设计压力进行水压实验。也可用超声波或涡流探伤代替水压试验。
翅片管的基管能否拼接？有何要求？
答: 基管尽量避免拼接，若需拼接，应符合下列规定：
1).拼接的短管长不得小于2m；
2).每台管束基管的拼接处应在同一位置，并以挡板遮挡翅片间断处，以免空气漏过；
3).基管拼接的其它要求应符合GB151的规定。
什么是翅片管与管板的胀接连接？
答：翅片管与管板的胀接连接即是利用胀管器使管子端部在管板孔内产生塑性变形，管径增大，而管板只达到弹性变形，使胀管后管子与管板间产生一定的挤压力，紧密地固定在一起，具有抗泄漏的严密性和抗拉脱强度，达到密封和紧固连接的目的。
什么是翅片管与管板的焊接连接？
答：翅片管与管板的焊接连接是在管板上开孔和坡口，翅片管穿入管板孔并与对齐后，用焊接的方法将翅片管与管板连接在一起，达到密封和抗拉脱的目的。
翅片管与管板有哪些连接型式？
答：翅片管与管板的连接方法有强度胀接，强度焊接，胀焊并用三种型式。
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螺旋翅片管由基管和螺旋翅片组成。螺旋翅片管的制造工艺通常是把翅片材料绕制在基管上，或者采用高频焊将两者焊为一体，或者采用轧片技术将两者结合在一起。因而，基管和螺旋翅片的接触热阻较小。螺旋翅片管作为扩展表面的典型结构之一，具有以下特点：
1.增加管外换热面积，提高换热效率 螺旋翅片管在光管外扩展了散热面积，故其对流换热面由扩展表面和光管表面两部分组成，在体积相同的情况下，其换热面积为光管的若干倍，因而显著的提高了管外侧的换热能力及换热器的传热效率。
2.结构紧凑 螺旋翅片管换热器增加了单位体积内的换热面积，故与光管相比，在换热量相同的情况下，翅片管换热器的管排数相对较少，可减小换热器的体积，从而使结构紧凑，金属耗量减小。
3.强化传热条件 螺旋翅片管通过其外部曲线结构通道造成流动边界层分离并周期发展，减薄了边界层的厚度，并缩短层流边界层长度，这些都有助于破坏边界层的层流底层，从而起到强化传热的作用。
4.减小管外流体的流动阻力，节省运行费用 在翅片侧气体流速相同的情况下，每排螺旋翅片管的阻力大于每排光管的阻力，但翅片管换热器的管束每排的换热面积的增加很多，在换热量相同的情况下，可减小管束的排数，使得受热面积总阻力减小。
5.减轻受热面的磨损 在燃用固体燃料的锅炉中，含灰气流在流经受热面时，冲击和切削换热面时，会造成受热面的磨损，而磨损量与流体速度的三次方成正比。
正是由于螺旋翅片管换热器的上述一系列优点，由它作为换热原件的换热设计具有结构紧凑，金属消耗量低，运行费用低等优点，因此被广泛应用于锅炉省煤器，热管空气预热器，对流蒸发受热面以及冶金，化工行业的余热回收设备中。
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以上信息由专业从事铜铝复合翅片管制造工厂的无锡铃柯分公司于2025/3/24 16:34:27发布
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