陶土和黏土的区别
纯粹的黏土存量不多，而且所谓纯粹的黏土，也没有黏土那样强的粘度。一般所说的黏土如果放在显微镜下面来观察，大部分带有白色丝绢状的光泽，银光闪闪，是非常小的结晶，这就是所谓纯粹的黏土。此外，还含有未变质的长石、石英、铁矿及其他作为黏土来源的岩石的碎片。纯粹黏土的成分是：SiO246.51%，Al2O339.54%，H2O13.95%,熔度为1780℃。陶土是指含有铁质而带黄褐色、灰白色、红紫色等色调，具有良好可塑性的粘土。矿物成分以蒙脱石、高岭土为主。陶土主要用作烧制外墙、地砖、陶器具等。陶土矿物成分复杂，主要由高岭石、水白云母、蒙脱石、石英和长石组成。颗粒大小不一致，常含砂粒、粉砂和粘土等。具吸水性和吸附性，加水后有可塑性。颜色不纯，往往带有黄、灰等色，因而仅用于陶器制造。理论计算和统计实验表明，单一尺寸的颗粒组成的泥料不能获得紧密堆积，只有高坯料内粗颗粒堆积形成的孔隙被较细颗粒所填充，后者形成的孔隙被更细的颗粒所填充时，才能达到坯料的紧密堆积。
黏土使用性质简述
黏土使用性质简述，耐火材料主要使用页岩陶粒，其化学成分为SiO2=58%~62%,A12O3=19%~22%,Fe2O3=7%~8%。陶粒中各种化学成分的作用和控制范围如下。
陶粒是一种在回转窑中经发泡生产的轻骨料。它具有球状的外形，表面光滑而坚硬，内部呈蜂窝状，有密度小、热导率低、强度高的特点。在耐火材料行业中，陶粒主要用于作隔热耐火材料的骨料。
陶粒分为黏土陶粒、页岩陶粒、粉煤灰陶粒和煤研石陶粒。物理性能：堆积密度400~510kg/m?,筒压强度2.5MPa,耐火度1290℃，粒度10~5mm、5~3mm、3~1mm、1~0.3mm。
陶粒的生产包括原材料处理、配料、成型、预烧、焙烧、冷却和筛分等过程。其中，为重要的是培烧过程。培烧过程中，料球软化并具有一定的黏度，料球中的发泡物质产生气体，促使料球膨胀，随后冷却形成多孔轻集料。
黏土矿物的环境意义
黏土矿物在沉积和埋藏作用过程中可发生转变。它的形成和转化与其所处的环境有密切关系，因此深入研究黏土矿物的组合与含量的变化、结构特点与转化规律以及粒度分布等特征，可以推测其形成区和来源区的风化作用类型和气候演变规律，有助于揭示全球性的环境演变规律。对黏土矿物的大量研究所揭示的古气候环境演变的信息，已被用于重建古气候和恢复大陆古环境。此外，由于黏土矿物具有较强的吸附性、离子交换性和膨胀性，对水体中各种类型的污染物有良好的吸附性能，并使土壤有一定的自净作用，所以在环境污染的防治中有广阔的应用前景。我国粘土质耐火原材料的技术指标我国黏土质耐火原材料的技术指标，一般情况下，使用可塑性指标表示黏土的可塑性，根据黏土可塑性指标的数值将耐火粘土分为软质黏土、半软质黏土和硬质黏土。
我国是世界上耐火粘土矿产资源丰富的国家之一,分布广泛，质量优良
据初步测算.耐火粘土资源总量大约为49.2亿t，其中已探明储量为17.95亿t,分布于全国各地。以山西耐火粘土矿多，占全国总储量的27.9%;其次为河南、河北、内蒙古、湖北、吉林等省(区)。
心我国耐火粘土矿床分两大类，一类是沉积型(如山西太湖石)，-类是风化残余型(如广东飞天燕)前者是我国主要的矿床类型，占97%以上。其主要成矿期为古生代，中生代、新生代次之。
工艺特性:分散性、可塑性、结合性和烧结性。这些性质直接影响其作为耐火材料的应用性能。
耐火粘土的分散性取决于其微细粒级(小于0.2~2微米)含量的多少，因此，软质粘土是-种高分散性的物质，而其它耐火粘土的分散性则由研磨后的粉碎程度决定。
耐火粘土的可塑性和结合性均由其分散性决定,并且可塑性与结合性关系密切。在多数情况下，可塑性强，其结合性亦强。
以上信息由专业从事种植泥炭土供应的东瓷陶瓷原料于2024/5/8 7:24:34发布
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