无粉尘沸腾干燥制粒机一体化制粒干燥设备概述
沸腾干燥制粒机,是涉及一种制药设备,具体涉及种沸腾干燥制粒机。将粉状物料投入料斗密闭容器内,由于热气流的作用,使粉末悬浮呈流化状循环流动,达到均匀混合,同时喷入雾状粘结剂润湿容器内的粉末,使粉末凝成疏松的小颗粒,成粒的同时,由于热气流对其作干燥,水份不断蒸发,粉末不断凝固,过程重复进行,形成理想的,均匀的多微孔球状颗粒,在容器中一次完成混合,造粒,干燥三个工序。
沸腾干燥制粒机是粉状物料的制粒设备,包括侧立柱、顶缸、流化床、料桶、底座以及传动装置,传动装置由活塞传动机构组成,主要是活塞传动机构对称安装于两根侧立柱内,其安装位置合理,而且在流化床一侧的支承轴上装有翻转装置,使流化床可以随支承轴旋转。具有产品外形美观,拆装过滤网和流化床清洗方便等待优点,适用于制药、化工、食品等行业制粒工艺过程的理想设备。
氨基酸母液流化床制粒机,益生菌流化床一步制粒机,苏氨酸母液流化床造粒机,色氨酸流化床沸腾干燥制粒机一、沸腾干燥制粒机背景技术
现有的沸腾干燥制粒机存在以下缺陷:1、过滤单元清洗不方便,需要将其从沸腾干燥制粒机上拆卸后才能清洗,耗时长,影响生产;2、过滤单元破损后更换不方便,通常需要工作人员进入沸腾干燥制粒机内部进行拆装,操作空间小且存在安全隐患;3、进风分布板上的通风孔上下垂直贯穿进风分布板,进风自下向上垂直进入料仓,与物料接触面积有限,干燥效率不高,且不利于位于料仓侧壁上的出料口的真空出料;4生产过程中,部分物料易从通风孔落入底仓,造成物料浪费。
为解决现有沸腾干燥制粒机的过滤单元结构复杂,拆卸和清洗不方便,且容易造成物料浪费的问题,进而提出一种沸腾干燥制粒机。
江苏博鸿为解决沸腾干燥制粒机上述问题采取的技术方案是:包括沸腾干燥制粒机的主体和至少一个过滤单元,过滤单元包括滤芯、竖直的伸摆气缸和密封罩,滤芯从主体上表面的出气口插入主体内,密封罩扣装在出气口上,伸摆气缸的活塞杆穿过密封罩的上端与滤芯连接,滤芯顶端的外缘与出气口的内壁滑动密封连接,出气口的外侧壁上设有至少一个喷嘴。
海藻酸钠流化床一步制粒机,海藻酸钙流化床制粒机,海藻酸钾沸腾干燥制粒机,海藻酸铵流化床沸腾干燥制粒机,褐藻浓缩粉喷雾干燥制粒机制粒是把粉末、熔融液、水溶液等状态的物料经加工制成具有一定形状与大小粒状物的操作,使得产品利于包装、携带或者计量。现代工业化生产中制粒通常通过制粒机来实现,制粒机在制药、化工、食品工业广泛运用。
—步制粒机是一种集混合、造粒、干燥等功能于一体的制粒机。粉状物料投入原料室密闭容器内,由于热气流的作用,使粉末悬浮呈流化状循环流动,达到均匀混合,同时喷入雾状粘结剂润湿容器内的粉末,使粉末凝成疏松的小颗粒,成粒的同时,由于热气流对其作干燥,水份不断蒸发,粉末不断凝固,过程重复进行,形成理想的,均匀的多微孔球状颗粒。
制粒机的工作原理是:粉状物料投入料斗密闭容器内,由于热气流的作用,使粉末悬浮呈流化状循环流动,达到均匀混合,同时喷入雾状粘结剂润湿容器内的粉末,使粉末凝成疏松的小颗粒,成粒的同时,由于热气流对其作干燥,水分不断蒸发,粉末不断凝结,以上过程重复进行,形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒,在容器中一次完成混合,造粒,干燥三个工序。
以上信息由专业从事双锥回转混料机的振动流化床干燥机于2024/5/5 7:56:55发布
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